Должностная инструкция № 48
слесаря-ремонтника тепловых сетей в энергетике

г. Москва 2015-01-02

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Должностная инструкция слесаря-ремонтника тепловых сетей (далее – слесарь-ремонтник) определяет его должностные обязанности, права и ответственность в соответствии с трудовым договором, заключенным между ним и открытым акционерным обществом «Энерготрейд-1» .

1.2. Слесарь-ремонтник тепловых сетей относится к категории рабочих.

1.3. Решение о назначении на должность слесаря-ремонтника и об освобождении от должности принимается генеральным директором ОАО «Энерготрейд-1» или иным уполномоченным должностным лицом ОАО «Энерготрейд-1» по представлению начальника службы эксплуатации и наладки турбинного, котельного оборудования и тепловых сетей .

1.4. На должность слесаря-ремонтника службы эксплуатации и наладки назначается лицо, отвечающее следующим квалификационным требованиям: среднее профессиональное образование; опыт работы в должности слесаря-ремонтника не менее трех лет; общий стаж работы на производстве в должности слесаря-ремонтника не менее пяти лет; годность к работе по состоянию здоровья (слесарь-ремонтник перед назначением на работу должен пройти медицинское освидетельствование); документ о прохождении необходимой теоретической и практической подготовки в сертифицированном учебном центре .

1.5. Слесарь-ремонтник в своей деятельности руководствуется:

– действующим законодательством, регулирующим вопросы охраны труда, охраны природы;

– уставом организации;

– локальными нормативными актами, нормативными и распорядительными документами,
издаваемыми руководителем организации;

– настоящей должностной инструкцией.

1.6. Слесарь-ремонтник должен знать:

– конструктивные особенности ремонтируемого оборудования;

– методы: ремонта, демонтажа и монтажа оборудования, испытания и проверки на точность отремонтированного оборудования;

– особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением;

– классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой;

– конструктивные особенности уплотнений;

– причины неисправностей и аварий оборудования тепловых сетей, их характер и способы их предупреждения;

– основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей;

– методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды;

– виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и их испытания;

– причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней;

– Правила трудового распорядка ОАО «Энерготрейд-1» ;

– инструкции по мерам пожарной безопасности;

– инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями на производстве; по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ;

– правила техники безопасности (ПТБ) для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим или членом бригады в объеме, соответствующем обязанностям ответственных лиц за соблюдение ПТБ;

– инструкции по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых сетей;

– положение о службе эксплуатации и наладки турбинного, котельного оборудования и
тепловых сетей;

– нормативно-техническую документацию согласно перечню.

1.7. Слесарь-ремонтник в административном отношении подчиняется начальнику службы эксплуатации и наладки турбинного, котельного оборудования и тепловых сетей ОАО «Энерготрейд-1» , а в оперативном – мастеру участка .

1.8. На время отсутствия слесаря-ремонтника (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Слесарь-ремонтник обязан уметь осуществлять пуск, наладку и обслуживание оборудования тепловых сетей, производить обслуживание и текущий ремонт арматуры, уметь проводить гидравлические испытания тепловых сетей на герметичность и прочность.

2.2. Слесарь-ремонтник:

2.2.1. Осуществляет ремонт, реконструкцию, восстановление и сборку трубопроводов тепловых сетей диаметром свыше 900 мм ;

2.2.2. Проводит прокладку трубопроводов тепловых сетей в траншее или канале с установкой уникальных клапанов, арматуры всех систем и любого диаметра , волнистых компенсаторов с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений;

2.2.3. Снимает, разбирает, проводит ревизию, ремонт и установку арматуры всех систем и любого диаметра ;

2.2.4. Изготавливает сложные фасонные детали из труб различного диаметра и производит их монтаж на трубопроводах;

2.2.5. Проверяет качество и соответствие размеров изготовленных узлов чертежам и
техническим условиям;

2.2.6. Проводит гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготавливает к пуску в эксплуатацию, выявляет дефекты при пуске и устраняет их;

2.2.7. Выявляет дефекты, устанавливает и заменяет детали компенсаторов диаметром 900–1500 мм ;

2.2.8. Осуществляет монтаж сборного и монолитного железобетона;

2.2.9. Укладывает с использованием грузоподъемных механизмов (кранов, лебедок и др.) в траншею бетонные и железобетонные трубопроводы любого диаметра , устанавливает арматуру, проводит гидравлическое испытание;

2.2.10. Производит полный ремонт, реконструкцию и наладку центробежных насосов, насосных станций;

2.2.11. Делает замеры и заполняет формуляры;

2.2.12. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования;

2.2.13. Организует работы по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов;

2.2.14. Обязан проходить повторный инструктаж на рабочем месте один раз в квартал ,
проверку знаний инструкции по охране труда в соответствии с должностными обязанностями и инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании тепловых сетей один раз в год ; медицинский осмотр – один раз в два года ;

2.2.15. Должен работать в спецодежде и спецобуви и применять другие средства защиты в соответствии с действующими отраслевыми требованиями.

Слесарь-ремонтник вправе:

3.1. Участвовать в разработке проектных решений отдела, касающихся его деятельности.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.3. Требовать от руководства отдела оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.4. Запрашивать через руководство отдела информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Участвовать в совещаниях по вопросам, входящим в его компетенцию.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей,
предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных
действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.4. За несчастные случаи и технологические нарушения в работе тепломеханического
оборудования, происшедшие в результате неправильных действий или указаний, недосмотра или непринятия им мер для предотвращения этого.

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом Генерального директора от 2015-01-02 № 6 .

СОГЛАСОВАНО

С настоящей инструкцией ознакомлен.
Один экземпляр получил на руки и обязуюсь хранить на рабочем месте.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №9. Работы и профессии рабочих электроэнергетики ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614)

Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей

§ 11. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 2-го разряда

Характеристика работ . Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей с диаметром труб до 300 мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений; правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными); защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов; способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; элементарные сведения по материаловедению.

Примеры работ

1. Арматура запорная резьбовая и фланцевая - разборка, перебивка сальников, чистка и окраска.

2. Болты - нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения.

3. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, сверление отверстий.

4. Заглушки на трубопроводах - снятие болтов, отжатие фланцев и отчистка от старых прокладок.

5. Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность.

6. Компенсаторы сальниковые - разборка.

7. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - изготовление.

8. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке.

9. Реперы теплового расширения - замена.

10. Трубы диаметром до 50 мм - изгибание по шаблону вручную или на станке.

§ 12. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Разборка и ремонт сборных железобетонных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры. Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации.

Должен знать: устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов; основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах; основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений; технические условия на гидравлическое испытание; правила отключения и включения трубопроводов; правила установки компенсаторов всех типов; правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок; устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов; чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей; элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике.

Примеры работ

1. Арматура паро-водозапорная и регулирующая - ремонт с притиркой уплотнительных колец, седел и клапанов; испытание на плотность, монтаж и демонтаж, замена сальника, прогонка резьбы шпинделя.

2. Индикаторы коррозии - снятие, установка.

3. Компенсаторы - ремонт, замена набивки, чистка и смазка, замена указателя.

4. Краны сальниковые, трехходовые - ремонт.

5. Каналы для прокладки теплопровода - демонтаж и монтаж железобетонных конструкций.

6. Металлоконструкции - изготовление элементов (хомут, штуцер и т.д.).

7. Соединения фланцевые - замена прокладок.

8. Трубы диаметром до 300 мм - стыковка и подгонка труб под сварку.

9. Трубопроводы - установка заглушек, скользящих опор, монтаж фланцевых соединений, замена гильз к термометрам.

10. Шайбы расходомерные - ремонт.

§ 13. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 4-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление шаблонов для изгибания труб. Гидравлическое испытание оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов на оборудовании и их устранение. Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования. Сборка и установка сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей. Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.

Должен знать: детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов; классификацию, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, волнистых компенсаторов, насосов; технические условия на ремонт трубопроводов; методы испытания арматуры; последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки; конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей; правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска; правила, приемы испытания трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, материаловедения, электротехники.

Примеры работ

1. Арматура паро-водозапорная предохранительная - ремонт, настройка, испытание на плотность.

2. Задвижки - ремонт механического и электрического привода.

3. Компенсаторы сальниковые - ремонт заменой деталей и уплотнений, сборка.

4. Каналы тепловых сетей проходные, полупроходные, непроходные - ремонт.

5. Насосы дренажные - разборка, ремонт с заменой деталей, сборка.

6. Поверхности разъемов - шабровка и притирка.

7. Трубы диаметром свыше 300 мм до 600 мм - изготовление фасонных частей, стыковка и подгонка концов труб под сварку, изгибание под любым углом.

8. Соединения фланцевые любого типа - замена.

§ 14. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 5-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, реконструкция, сборка и установка арматуры на трубопроводах диаметром до 900 мм. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей. Разметка по чертежам и эскизам, сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием спецприспособлений, средств измерений и подъемно-транспортных механизмов. Установка коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов, испытание и наладка трубопроводов и арматуры. Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладка, опробование в работе.

Должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей; классификацию, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, грузоподъемных машин и механизмов; основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания; причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения; приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров; приемы особо сложных такелажных работ; требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением; инструкции по ремонту, замене, реконструкции оборудования.

Примеры работ

1. Арматура всех систем - разборка, ремонт, сборка и установка.

2. Детали фасонные из труб диаметром 600 - 900 мм - изготовление и монтаж на трубопроводах.

3. Компенсаторы диаметром 600 - 900 мм - монтаж, нанесение теплоизоляции, установка и центровка, гидравлическое испытание.

4. Насосы центробежные - демонтаж, ревизия и ремонт, монтаж.

5. Насосы сетевые и опрессовочные - статическая и динамическая балансировка ротора.

6. Трубы диаметром свыше 600 до 900 мм - выявление дефектов, замена деталей, установка.

§ 15. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, реконструкция, сборка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 1200 мм. Сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям. Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуатацию, выявление дефектов при пуске и устранение их. Монтаж сборного и монолитного железобетона. Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра. Полный ремонт, реконструкция и наладка центробежных насосов, насосных станций. Производство замеров и заполнение формуляров. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования; методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой; конструктивные особенности уплотнений; причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения; основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания их; причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней.

Примеры работ

1. Арматура всех систем диаметром 900 - 1200 мм - снятие, разборка, ревизия, ремонт и установка.

2. Детали сложные фасонные из труб диаметром до 1200 мм - изготовление и монтаж на трубопроводах.

3. Компенсаторы диаметром 900 - 1200 мм - выявление дефектов, замена деталей, установка.

4. Трубопроводы с эмалиевым покрытием диаметром до 1200 мм - демонтаж, ремонт, монтаж, прокладка.

5. Трубопроводы диаметром 900 - 1200 мм - прокладка при помощи комплекса кранов, лебедок, установка арматуры, гидравлическое испытание.

При демонтаже, ремонте, монтаже и прокладке трубопроводов диаметром свыше 1200 мм -

7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Развернуть ▼

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования тепловых сетей 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- подробную строение оборудование, которое ремонтируется;
- схемы трубопроводов;
- классификацию, технические характеристики и особенности работы трубопроводов и арматуры большого диаметра и высокого давления, волновых компенсаторов, насосов;
- технические условия на ремонт трубопроводов;
- методы испытания арматуры;
- последовательность выполнения операций во время разборки и сборки трубопроводов безканальной прокладки;
- конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых для ремонта оборудования тепловых сетей;
- правила, приемы испытания трубопроводов;
- основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
- порядок организации работы звена;
- основы электротехники, механики, гидравлики, теплотехники, в области материаловедения.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Осуществляет разборку, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений; изготавливает шаблоны для гибки труб; проводит гидравлическое испытание оборудования.

2.2. Осуществляет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетами (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкою.

2.3. Выявляет дефекты на оборудовании и устраняет их.

2.4. Определяет причины и степень износа отдельных деталей и узлов оборудования.

2.5. Выполняет сборку и установку сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей.

2.6. Подвешивает подземные коммуникации в местах пересечений с трубопроводами во время их ремонта.

2.7. Выполняет сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах, такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных устройств, проводит испытания такелажного оборудования и оснастки.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Арматура пароводозапорная высокого давления - сборка, испытание на плотность.

5.2. Задвижки - ремонт механического и электрического привода.

5.3. Соединения фланцевые любого типа - замена.

5.4. Каналы тепловых сетей проходные, полупроходные, непроходимые - ремонт.

5.5. Компенсаторы сальниковые - ремонт с заменой деталей и уплотнений, сборка.

5.6. Насосы дренажные - разборка, ремонт с заменой деталей, сборка.

5.7. Поверхности гнезд - шабровка и притирки.

5.8. Трубы диаметром свыше 300 мм до 600 мм - изготовление фасонных частей, стыковка и подгонка концов труб под сварку, сгибание под любым углом.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №9. Работы и профессии рабочих электроэнергетики
Утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614)

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей

§ 35. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей 4-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание оборудования тепловых сетей с трубопроводами диаметром до 500 мм. Переключения и обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Наблюдение за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предохранения трубопроводов от затопления верхними или грунтовыми водами. Проверка состояния попутных дренажей и дренажных колодцев, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр оборудования в камерах или надземных павильонах. Обслуживание и текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры с ручным приводом и с приводом от червячной передачи, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования, а также сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер и всего оборудования в камерах или надземных павильонах в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры, подготовка шурфов на трассах. Пуск и наладка тепловых сетей, контроль за режимом их работы.

Должен знать: схему обслуживаемого участка; устройство и принцип работы оборудования тепловых сетей; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; назначение и места установки арматуры, компенсаторов, средств измерений обслуживаемого участка; виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ; слесарное дело; основы теплотехники.